商標(biāo)印刷機(jī)UVLED固化的印刷說(shuō)明

時(shí)間:2020-10-31 15:49來(lái)源:未知點(diǎn)擊: 次

典型UVLED固化不干膠商標(biāo)印刷機(jī)
現(xiàn)在以圓形扁平不干膠商標(biāo)印刷機(jī)為例說(shuō)明其工作原理。圖5-42是不干膠印刷機(jī)的工藝路線圖，主要包括熱壓印，印刷，層壓，模切，接收紙張等。本機(jī)紙張的運(yùn)行方向平行于印版滾筒的軸，將印版安裝在感光鼓上，并在卷紙下面的平臺(tái)上墊上合適的襯墊材料。當(dāng)感光鼓位于圖中所示的位置并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷紙仍然靜止不動(dòng)，執(zhí)行一次打印。完成打印后，滾筒到達(dá)紙帶的右側(cè)時(shí)，卷紙開(kāi)始移動(dòng)到第二打印位置，并停下來(lái)接受打印。此時(shí)，滾筒沿著架子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行二次打印。這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)單色或多色打印。圓形平壓機(jī)的工位布置有多種組合。除了印刷，干燥，熱沖壓，層壓，模切等以外，它還可以對(duì)熱沖壓和模切零件執(zhí)行壓痕和壓花工藝。圓形平板印刷機(jī)的滾筒與印版臺(tái)線接觸，壓力較小，油墨易于轉(zhuǎn)移，因此圖像再現(xiàn)性好，分辨率可達(dá)150-170線/英寸，并且可以方便地裝卸印版臺(tái)和調(diào)整套印。缺點(diǎn)是在多色套印中誤差較大，并且打印速度較低。

圓形平壓機(jī)在壓印過(guò)程中的即時(shí)接觸面小，壓力大且易于均勻，這有利于油墨層在印版表面上的均勻轉(zhuǎn)移。然而，由于鋁箔自粘紙的堅(jiān)硬和堅(jiān)硬質(zhì)地，印刷版基的平整度對(duì)產(chǎn)品的油墨顏色的影響更為敏感。如果使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，并使用膠合板作為印版基架，則該基架的堅(jiān)固性差，不耐壓且平整度差，容易產(chǎn)生壓力不均和著色不充分的現(xiàn)象。導(dǎo)致打印產(chǎn)品的墨水顏色出現(xiàn)工藝干擾，例如褪色。因此，應(yīng)使用印刷鋁箔不干膠紙產(chǎn)品金屬板支架，例如磁性板臺(tái)和鋁板基座作為印刷板的底部支架。金屬板支撐體具有良好的平整度，高的抗壓強(qiáng)度以及足夠且均勻的印刷壓力。印刷產(chǎn)品版面的油墨顏色飽滿，附著力牢固，可以有效避免不良印刷失敗的發(fā)生。

1.UVLED固化的印刷部件采用圓形展平型壓印方法，在傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下，在導(dǎo)軌上的UVLED固化印版滾筒，印版滾筒往復(fù)旋轉(zhuǎn)上安裝各種彩色印刷板以完成印刷過(guò)程。印刷臺(tái)是帶有墊子的平坦平臺(tái)。壓花時(shí)，印版滾筒上的布局直接接觸印刷臺(tái)以完成壓花。此外，在打印臺(tái)的兩側(cè)都有齒條和平坦的導(dǎo)軌，并且印版滾筒通過(guò)齒輪和齒條的嚙合在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它采用行走肩鐵的形式，滾枕直接與軌道接觸。

印版滾筒由輥體，傳動(dòng)齒輪，輥枕和軸承組成。輥體表面平整度高，精度高，在其表面制作了網(wǎng)格線，可在安裝印版時(shí)用作定位標(biāo)記。當(dāng)前，通常使用樹(shù)脂板，并且使用雙面膠帶將各種顏色的印刷板安裝在滾筒上。

滾輪的軸安裝在軸承箱中，在帶齒傳動(dòng)帶的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)印版滾筒以實(shí)現(xiàn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，如圖5-43所示。

2.UVLED固化印刷的熱壓印零件
熱壓印的進(jìn)紙方法包括垂直和水平箔紙進(jìn)紙部分，以合理利用陽(yáng)極氧化鋁材料。通過(guò)燙印模板的上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)燙印和壓印。沖壓機(jī)構(gòu)的工作原理如圖5-44所示。兩個(gè)曲柄通過(guò)連桿同步旋轉(zhuǎn)，以使模板框架沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，以完成在燙金臺(tái)上的印記。壓縮彈簧直接作用在模板框架的底部，以確保在機(jī)器停止時(shí)模板處于減壓位置，并且還可以提高運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

燙金前，應(yīng)加熱燙金模板以使其達(dá)到穩(wěn)定的溫度。燙金溫度通常為100-140℃，這取決于燙金速度和陽(yáng)極氧化鋁箔的性能。為確保燙金質(zhì)量的穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)置燙金溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3.UVLED固化并印刷的層壓部件
如圖5-45所示，層壓材料將通過(guò)張力輥3從供料輥4轉(zhuǎn)移到分離輥6的底部。將膜的紙基剝離并送至排廢輥5，基材在上下膜輥之間通過(guò)，并在一定壓力下將一定的粘合膜附著在基材表面上。為了確保薄膜的質(zhì)量，應(yīng)該合理調(diào)整薄膜卷之間的壓力
4.UVLED固化印刷模切零件模切部分使用模切板的模切刀片對(duì)基板上的標(biāo)簽圖形進(jìn)行半切割，以便將標(biāo)簽部分保留在基板上，然后將其拉出并剝離以進(jìn)行下一個(gè)步驟進(jìn)行處理，然后去除廢紙邊緣。發(fā)送到廢紙排放輥。

模切和壓花機(jī)構(gòu)的工作原理如圖5-46所示。用雙面膠帶將模切板附接到模切板臺(tái)。在曲柄的驅(qū)動(dòng)下，連桿驅(qū)動(dòng)模切板沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，以完成模切臺(tái)的模切過(guò)程。壓縮彈簧的直接功能是確保機(jī)器停止時(shí)模板處于
壓縮位置。板上裝有墊圈，可以通過(guò)改變墊圈的厚度來(lái)調(diào)節(jié)模切壓力，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)模切臺(tái)的上下位置來(lái)實(shí)現(xiàn)模切壓力。

通常，模切部分后面有一個(gè)牽引和排廢部分，主要由牽引和排廢組成，如圖5-47所示。模切后，紙帶在牽引輥和壓力輥之間通過(guò)，并且紙帶被剝離輥分為成品標(biāo)簽和廢紙邊緣。完成的標(biāo)簽通過(guò)壓力輥輸出，廢紙邊緣由剝皮輥引導(dǎo)至廢紙排出輥以重繞。

5.UVLED固化打印的切分部分
如圖5-48所示，織帶在切刀輥和底刀輥之間經(jīng)過(guò)，織帶被紙張壓緊按下，依靠底刀輥與切刀輥滾動(dòng)，用圓刀縱向切割織帶，然后輸出并倒卷。

6.UVLED固化打印的切縫部分
如圖5-49所示，紙帶穿過(guò)進(jìn)紙輥和壓力輥之間，并且紙帶被壓力板按壓，然后上切刀向下移動(dòng)，下切刀切割紙帶，紙帶通過(guò)進(jìn)紙輥和壓力輥送至成品紙疊，吹嘴將產(chǎn)品干燥